(1) વુડવર્કિંગ મશીનરીને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ગતિ નિયંત્રણની જરૂર હોય છે, જેમ કે કટીંગ, મિલિંગ, ડ્રિલિંગ, વગેરે. તેથી, પીએલસીને લાકડાની મશીનરીની ચળવળની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-સ્પીડ પ્રતિભાવ અને ચોક્કસ સ્થિતિ નિયંત્રણ ક્ષમતાઓ હોવી જરૂરી છે.
(2) વુડવર્કિંગ મશીનરીમાં ઘણીવાર બહુવિધ ગતિ અક્ષોના સંકલિત નિયંત્રણનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે ત્રણ અથવા વધુ XYZ અક્ષોનું ગતિ નિયંત્રણ.PLC ને બહુ-અક્ષ નિયંત્રણ કાર્યોને ટેકો આપવાની અને બહુવિધ અક્ષો વચ્ચે સુમેળ અને સંકલિત ગતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે અનુરૂપ અક્ષ નિયંત્રણ મોડ્યુલો અથવા ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરવાની જરૂર છે.
(3) વુડવર્કિંગ મશીનરીને સામાન્ય રીતે વિવિધ સેન્સર્સ, એક્ટ્યુએટર્સ અને બાહ્ય ઉપકરણો, જેમ કે ફોટોઇલેક્ટ્રિક સ્વીચો, લિમિટ સ્વીચો, સર્વો ડ્રાઇવ્સ, ટચ સ્ક્રીન વગેરે સાથે કનેક્ટ અને ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવાની જરૂર હોય છે. તેથી, પીએલસીને અલગ-અલગ બાબતોને પહોંચી વળવા માટે સમૃદ્ધ ઇનપુટ/આઉટપુટ ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરવાની જરૂર છે. કનેક્શન જરૂરિયાતો.
(4) વુડવર્કિંગ મશીનરીને સામાન્ય રીતે લાંબા સમય સુધી સતત ચલાવવાની જરૂર પડે છે, તેથી PLCને સારી સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા હોવી જરૂરી છે અને સખત કાર્યકારી વાતાવરણમાં સામાન્ય રીતે કાર્ય કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ.આ ઉપરાંત, PLC પાસે સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા અને સલામતી સુધારવા માટે ફોલ્ટ નિદાન અને ઓટોમેટિક બેકઅપ જેવા કાર્યોની પણ જરૂર છે.
(5) વુડવર્કિંગ મશીનરીનું નિયંત્રણ તર્ક સામાન્ય રીતે જટિલ હોય છે, તેથી PLC ને એક લવચીક અને સરળ-થી-પ્રોગ્રામ ડેવલપમેન્ટ એન્વાયર્નમેન્ટ પ્રદાન કરવાની જરૂર છે જેથી એન્જિનિયરો સરળતાથી પ્રોગ્રામ્સ લખી, ડીબગ કરી શકે અને સંશોધિત કરી શકે.તે જ સમયે, PLC એ સમયસર સમસ્યાઓ શોધવા અને ઉકેલવા માટે ઑનલાઇન ડિબગીંગ અને રિમોટ મોનિટરિંગને પણ સમર્થન આપવું જોઈએ.
(6)વૂડવર્કિંગ મશીનરીમાં ફરતા સાધનો અને હાઇ-સ્પીડ મૂવિંગ પાર્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે, તેથી સલામતી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે PLC ને સલામતી સાધનો જેમ કે સલામતી દરવાજા, ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન અને પ્રકાશ પડદાને નિયંત્રિત કરવા અને તેનું નિરીક્ષણ કરવા માટે અનુરૂપ સુરક્ષા ઇનપુટ/આઉટપુટ ઇન્ટરફેસ પ્રદાન કરવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-26-2023